Блок приготовления и дозирования реагентов БР

Назначение

Блоки приготовления и дозирования реагентов «БР» предназначены для непрерывного объемного дозирования жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод системы транспорта и подготовки нефти, с целью внутриприводной деэмульгации нефти, а так же для защиты трубопроводов и оборудования от парафиноотложений, солеотложений и от коррозии.

Блоки могут быть использованы в условиях нефтяных промыслов для дозирования горючих жидкостей с температурой вспышки выше +61°С. Все технологическое оборудование должно быть размещено в технологическом блоке установки, а автоматика и средства управления в аппаратном блоке.

Установка состоит из блока технологического, блока аппаратного, размещенных на одном основании, включает комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей. В зависимости от технических характеристик, конструктивных особенностей блоки могут состоять из шкафа технологического и шкафа управления.

Устройство и принцип работы

Блок полностью автономен в работе. Все оборудование блока смонтировано на сварном основании в теплоизолированных помещениях – технологическом и аппаратном.

В технологическом помещении размещаются:

• агрегат плунжерный, осуществляющий объемное непрерывное дозирование реагента;
• насос шестеренный, осуществляющий заполнение расходной емкости реагентом и периодическое перемешивание реагента в расходной емкости;
• емкость расходная прямоугольного или круглого сечения, сварная, предназначенная для хранения и подогрева реагента с помощью вмонтированного электронагревателя.

Указатель уровня реагента соединен с технологической емкостью трубопроводом и служит для визуального контроля уровня реагента в емкости. 

Уровень реагента в технологической емкости контролируется сигнализатором уровня с сигнализацией минимально и максимально допустимого уровня.

В аппаратном помещении смонтирован шкаф управления и электронагреватель ПЭТ-4.

Шкаф управления обеспечивает:

• управление процессом заполнения расходной емкости и автоматическим отключением насоса циркуляции, при срабатывании сигнализатора уровня, когда емкость заполнена до максимального уровня;
• управление процессом перемешивания реагента в расходной емкости;
• управление процессом нагревания реагента: отключение электронагревателя при нагревании реагента до максимально допустимой температуры или снижении температуры реагента ниже нормы;
• управление работой насосов-дозаторов, их аварийное отключение при понижении уровня реагента в технологической емкости ниже минимально допустимого и при выходе значения давления в нагнетательной линии за пределы допустимого;
• управление обогревом аппаратного помещения, температура которого контролируется реле-регулятором температуры;
• индикацию состояния технологического оборудования, в том числе аварийного;
• реле времени обеспечивает в автоматическом режиме включение насоса циркуляции на 30 мин. через установленные промежутки времени.

Для контроля загазованности применен датчик, входящий в состав сигнализатора ОРТ-2. С панели сигнализатора ОРТ-2 регулируются 2 уровня срабатывания «Порог 1» и «Порог 2». При приходе сигнала «Порог 1» включается вентилятор. При приходе сигнала «Порог 2» или «Пожар» производится отключение всего оборудования в аппаратном и технологическом помещениях и включается звуковая сигнализация.